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由于硬質合金鉆頭價錢較為高，正確使用硬質合金鉆頭，保證用其所長，是每一個機械加工制造從業人員的義務。如何正確使用硬質合金鉆頭，關鍵包含以下好多個層面：

一：挑選正確的機床

硬質合金鉆頭可運用于數控車床，加工等輸出功率大、鋼度好的機床，而且應確保尖刀顫動TIR<0.02。而搖臂鉆床，全能銑等機床因為功率較小，主軸精度差，容易造成硬質合金鉆頭的初期崩損，應盡量減少。

二：挑選正確的刀柄

彈簧夾頭，壓式刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可以使用，但因為快換鉆夾頭夾緊力不足容易造成硬質合金鉆頭跑偏而無效，應避免使用。

三：正確的冷卻

1.外冷應注意冷卻的方位組成，產生上下梯次配備，而且盡量減少與刀具的交角。

2.內冷合金鉆頭應注意工作壓力和總流量，并應避免冷卻液泄漏影響冷卻效果。

四：正確的打孔加工工

1.當入鉆表面傾角>8-10°時，不能鉆。<8-10°時，進給應減至正常的1/2-1/3;

2.當出鉆表面傾角>5°時，進給應減至正常的1/2-1/3;

3.當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，硬質合金鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3;

4.刃合金鉆頭不得擴孔。

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